مجموعه ماشین سازی خدری از معتبرترین تولید کنندگان دستگاه پرکن، خصوصا پرکن مایعات می‌باشد. پرکن مایعات در دو مدل اصلی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید و در بازار عرضه‌می شود.

دستگاه پرکن مایعات تمام اتومات

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک

دستگاه‌های پرکن مایعات در سه مدل اتوماتیک، نیمه اتومات و دستی تولید می‌شوند. در مدلهای نیمه اتومات در ابتدا اپراتور ظروف را در داخل فیکسچر قرار می دهد و سپس با فشردن پدال یا شاسی، شیر نازل ها باز می‌شود. بعد از زمان بندی مشخص شده شیرها بسته می‌شود.  در مدلهای تمام اتوماتیک، هیچ نیروی انسانی در بسته مایعات دخالت ندارد و تمام کارها به صورت اتومات انجام می‌شود. از اصلی‌ترین ویژگی‌های دستگاه های اتوماتیک استفاده از نوار نقاله برای انتقال ظروف است. همزمان 4 تا 12 عدد ظرف در دستگاه قرار داده شود و عملیات پر نمودن و درب گذاری ظروف انجام می‌شود.

پرکن مایعات غلیظ و انواع آن

دستگاه پرکن مایعات غلیظ از پراستفاده ترین مدل ماشین‌های بسته بندی در صنایع مختلف است. دستگاه پرکن مایعات غلیظ برای مایعاتی که دارای چگالی بالا (غلظت بالا) هستند، مورد استفاده قرار می ‌گیرد. دستگاه پرکن مایعات غلیظ از مکانیزم سیلندر پیستون بهره می برد و در دو نوع اتومات و نیمه اتومات در ماشین سازی خدری تولید می‌شود. این دستگاه دارای مدلهای تمام اتومات، نیمه اتومات و رومیزی هستند.

 در مدل نیمه اتومات این دستگاه اپراتور بطری محصولات را بر روی نوار نقاله گذاشته و نوار نقاله بطری ها را به سمت نازل های پرکن دستگاه هدایت می‌کند.
 در مدل رومیزی، نوار نقاله وجود ندارد و اپراتور باید بطری را در زیر نازل نگه داشته و نازل شروع به پر کردن بطری می‌کند.
در مدل اتومات از سیستم سورتر استفاده می‌شود و قسمت درب بند اضافه که بدون نیاز به اپراتور، عمل پر کردن مواد انجام می‌شود. 

لازم به ذکر است نازل های دستگاه پرکن مایعات را میتوان تک نازل تا هشت نازل تولید کرد که با توجه به میزان تولید و خواست مشتری قابل تغییر است.
دستگاه پرکن مایعات غلیظ علاوه بر مدلهای اتومات و نیمه اتومات دارای دسته بندی زیر نیز می‌باشند:

• پرکن پمپی مایعات: از این مدل برای پر نمودن مایعات غلیظ مانند عسل، گریس، روغن و … استفاده می‌شود. به دلیل قدرت و فشار بالا، استفاده از این دستگاه برای مایعات چسبناک و حبابدار بسیار مناسب است.
• پرکن سیلندر پیستونی: این مدل برای محصولات چسبناک، خمیری شکل و نیمه خمیری مناسب است و در صنایع غذایی و شیمیایی کاربرد دارد.
• پرکن مایعات روتاری: برای پرکردن مایعات غلیظ و نیمه غلیظ مانند شربت، شیره، رب، مربا و ... کاربرد دارد. این دستگاه شامل 8 پیستون است.

دستگاه پرکن مایعات رقیق و انواع آن

مایعات رقیق مایعاتی هستند که ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است و برای پر کردن چنین مایعاتی درون ظروف مخصوص از دستگاه پرکن مایعات ثقلی استفاده می‌شود.
دستگاه پرکن مایعات رقیق با توجه به عواملی مانند ظروف مورد استفاده و ظرفیت مورد نیاز در پنج دسته سیلندر و پیستونی، ثقلی، وکیوم، پیمانه‌ای و پمپ پریستالتیک طراحی و ساخته می ‌گردد. در هر مورد با توجه به نوع محصول، حجم تزریق، ظرف، دقت نوع پرکن متفاوت خواهند بود.
نوع پرکن مورد استفاده برای تولیدات صنایع مختلف با توجه به مشاوره و بررسی دقیق توسط کارشناسان ماشین سازی خدری و مطابق با نیازهای کارفرما انتخاب و ساخته می‌شود.

پرکن مایعات رقیق هم دارای مدلهای اتومات و نیمه اتومات است. از انواع دستگاه پرکن مایعات رقیق می‍‌‌توان به این موارد اشاره نمود:

• پرکن مایعات ثقلی: در دستگاه پرکن ثقلی (Gravity Liquid Filling) مایعات رقیق در مخزنی بالای دستگاه قرار دارند و با روشن شدن دستگاه از طریق نازل‌ها مایعات به داخل ظروف بسته بندی ریخته می‌شود.
• پرکن مایعات سرریز اورفلو: یک ابزار بسیار ساده و ارزان قیمت است که برای مایعات رقیق و نیمه غلیظ مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای پر نمودن انواع نوشیدنی‌، محصولات آرایشی و دارویی، شوینده‌ها، روغن و … از این دستگاه استفاده می‌شود.
• پرکن مایع تری بلوک: برای بسته بندی مایعات آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرد. دارای سه واحد شست‌ و شوی بطری، پر کردن ظروف و درب بند است.
• پرکن منوبلوک: منوبلوک مشابه تری بلوک است اما واحد شست‌ و شوی بطری در این مدل از دستگاه ها وجود ندارد.

برای استعلام قیمت دستگاه پرکن مایعات با ماشین سازی خدری تماس بگیرید.

دستگاه‌های پرکن مایعات دارای مدلهای بسیار متنوع هستند که در ابعاد و ظرفیت های مختلف تولید و عرضه می‌شوند. انتخاب نوع دستگاه به تولیدات مجموعه شما بستگی دارد.
بر اساس تکنولوژی و متریال مورد استفاده برای ساخت، قیمت دستگاه پرکن مایعات متفاوت است. دستگاه هایی که در ماشین سازی خدری تولید می‌شوند کاملا بر اساس نیاز خط تولید شما، سفارش سازی شده و در نهایت یک محصول بسیار باکیفیت تحویل خواهید گرفت.

دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق به دلیل استفاده از مکانیزم ساده‌تر برای ساخت آنها از قیمت کمتری نسبت به مدلهای غلیظ برخوردار هستند. از عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت این دستگاه‌ها می‌توان به این موارد اشاره نمود:

1. ظرفیت دستگاه
2. تعداد نازل (هرچه تعداد نازل بیشتر باشد ظرفیت خط تولید افزایش خواهد یافت)
3. تکنولوژی مورد استفاده در دستگاه پرکن (اتومات | نیمه اتومات | دستی)

برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت دستگاه‌های پرکن با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.

مدل‌های پرکن مایعات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک را بیشتر بشناسیم.

دستگاه پرکن مایعات تمام اتومات به نوار نقاله و دربند بطری مجهز شده تا بسته بندی مایعات با حداقل نیروی انسانی انجام پذیرد. دستگاه دربند در انتهای خط نصب می‌شود تا پس از اینکه اپراتور درب گذاری ظروف یا بطری محصول را به صورت دستی انجام داد، دستگاه دربند به صورت اتوماتیک درب محصول را ببندد. برای دخالت کمترِ اپراتور، می‌توان با ساخت و نصب دستگاه درب گذار بر روی خط بسته بندی مایعات، درب گذاری بطری‌ها را نیز به وسیله ماشین درب گذار انجام داد.

تهیه خط کامل پرکن مایعات یکی از شرایط لازم بسته بندی با کیفیت با تیراژ انبوه است. تولید کنندگان محصولات مایع به کمک پرکن مایعات اتوماتیک می توانند تا 2000 بطری 1 لیتری را با درصد خطای 0/1 در هر ساعت پر کنند.

از دیگر مدل های پر کن مایعات، نوع نیمه اتوماتیک آن است که مخصوص پرکردن مایعات رقیق و غلیظ مثل آب و عرقیجات گیاهی و ... استفاده می‌شود. تعداد نازل‌های این دستگاه قابل تغییر است و همچنین مقدار تزریق مایع درون ظرف نیز قابل کنترل از طرف اپراتور می‌باشد. علاوه بر این جنس بدنه و جنس سایر قسمت های دستگاه نیز بر حسب نیاز و سفارش مشتریان کارخانه ماشین سازی خدری قابل تغییر است تا مشتریان عزیز رضایت کامل داشته باشند.

بررسی مکانیزم های مورد استفاده در دستگاه پرکن مایعات

با توجه به محصولی که قصد بسته بندی آن را دارید، دستگاه مورد نظر انتخاب و ساخته می‌شود.مکانیزم‌های مورد استفاده برای ساخت دستگاه پرکن مایعات عبارتند از:

1. پرکن سیلندر پیستونی
2. پرکن پمپی
3. پرکن ثقلی

در قسمت قبل در مورد این مکانیزم ها صحبت شده اما برای یادآوری کاربرد این دستگاه ها مجدد مورد بررسی قرار می‌گیرد.
از پرکن سیلندر پیستونی برای مایعات غلیظ و چسبناک استفاده می‌شود. عسل و سس‌ها که دارای ویسکوزیته بالا هستند برای بسته بندی شان از این مدل دستگاه پرکن استفاده می‌شود.
از دستگاه پمپی برای محصولات چسبنده و غلیظ ( مانند گریس ) گریس استفاده می‌شود. پمپ درون این دستگاه، توان آن را بسیار افزایش داده و مواد به وسیله نازل های تزریق با فشار بالا درون ظرف ریخته می‌شوند.
برای مایعات بسیار رقیق از دستگاه ثقلی استفاده می‌شود. این دستگاه از نیروی جاذبه برای تزریق مایعات استفاده می‌کند و نیاز به موتور قدرتمند ندارند.

بررسی دستگاه‌های پرکن مایعات تولید شده در ماشین سازی خدری 

در این مجموعه انواع پرکن برای مایعات غلیظ و رقیق تولید می‌شود. انتخاب مدل دستگاه به نوع تولیدات شما بستگی دارد. ماشین‌های پرکن در مدلهای دستی، نیمه اتومات، اتومات و فول اتومات تولید می‌شود که مدلهای دستی را می‌توان از 1 تا 4 نازل تولید و مدلهای نیمه اتوماتیک، اتومات و فول اتومات به صورت تک نازل تا 18 نازل قابل تولید هستند. این موارد کاملا به نیاز مشتری و نوع تولیدات بستگی دارد.

با استفاده از دستگاه‌های پرکن قادر خواهید بود تولیدات خود را در ظرف های 20 میل تا 20 لیتر پرنمایید. البته هر دستگاه در محدوده وزنی خاص قابل استفاده است. به طور مثال نمی توان از یک دستگاه با ظرفیت 20 میل برای پرنمودن ظروف با حجم بالا استفاده نمود. دستگاه‌ها باید به گونه ای تولید شوند که ظروف را با کمترین خطا پرنمایند و از اتلاف و هدر رفت محصولات جلوگیری نمایند.

دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق که با کمترین قیمت تولید می‌شوند، پرکن ثقلی نامیده میشوند. برای ساخت دستگاه پرکن مایعات غلیظ هم از تکنولوژی سیلندر پیستونی استفاده می‌شود و این دستگاه ها هم با همین نام در بازار شناخته می شوند. دستگاه سیلندر پیستونی خود با استفاده از محرک‌های مختلف تولید که می‌تواند از نوع پنوماتیک، هیدرولیک یا سروو باشد.

آشنایی با کاربرد دستگاه پرکن در صنایع مختلف

همان طور که از نام این دستگاه مشخص است، به منظور بسته بندی و پر نمودن ظروف از محصولات تولید شده، مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از دستگاه پرکن می‌توانید حجم و یا وزن مشخصی از تولیدات خود را درون ظروف مختلف ریخته و بسته بندی نمایید. پرکن مایعات و مواد جامد از انواع این دستگاه ها هستند. 
انتخاب نوع دستگاه پرکن به تولیدات مجموعه شما بستگی دارد. حالت مواد تولید شده، چگالی و ویسکوزیته از مهمترین مواردی که در هنگام خرید پرکن مواد باید به آن دقت نمایید.
از مهمترین مزایای استفاده از پرکن مواد، افزایش سرعت بسته بندی و کاهش دور ریز و هدر رفت تولیدات مجموعه شما می‌باشد. این دستگاه‌ها با سرعت بالا و دقت زیاد کار بسته بندی را انجام می‌دهند.

محصولات مرتبط: دستگاه درب بند