
دستگاه تیوپ زن نوشمک
تماس بگیرید
دستگاه پرکن تیوپ خمیردندان
تماس بگیرید
پرکن شکلات صبحانه تیوپی
تماس بگیرید
دستگاه تیوپ پرکن دستی
تماس بگیرید
دستگاه تیوپ پرکن نیمه اتوماتیک
تماس بگیرید
دستگاه تیوپ پرکن اتوماتیک
تماس بگیرید
دستگاه تیوپ پرکن کرم و پماد
تماس بگیریدتولید و بسته بندی سریع و بهداشتی محصولات مختلف، از کرمها و پمادهای دارویی گرفته تا خمیردندان و سسهای غذایی، یکی از عوامل کلیدی موفقیت کسب و کارها محسوب میشود. دستگاه تیوپ پرکن ابزاری است که با اتوماسیون فرآیند پرکردن و درزگیری تیوپها، این امکان را فراهم میکند تا محصول با دقت، سرعت و بهداشتیترین شکل ممکن آماده عرضه شود. با استفاده از این دستگاه، تولیدکنندگان میتوانند حجم تولید خود را افزایش دهند، از هدررفت مواد جلوگیری کنند و کیفیت نهایی محصول را تضمین نمایند. علاوه بر این، تنوع مدلهای دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک باعث شده تا کسب و کارهای کوچک و بزرگ، بسته به نیاز و ظرفیت خود، بتوانند بهترین گزینه را انتخاب کنند.
آیا تمایل به خرید دستگاه تیوپ پرکن دارید؟
دستگاه تیوپ پرکن برای پر کردن انواع کرم، پماد، ژل و مواد مشابه داخل تیوپهای پلاستیکی یا فلزی استفاده میشود و بسته به نوع آن میتواند دستی، نیمهاتومات یا تماماتومات باشد. برای مشاوره و دریافت خدمات فوری، همین الان اقدام کنید!
دستگاه تیوپ پرکن چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه تیوپ پرکن یکی از ماشینآلات پرکاربرد در صنایع مختلف است که از آن برای پر کردن انواع تیوپهای پلاستیکی، آلومینیومی یا لمینتی با محصولات متنوع استفاده میشود. این دستگاهها بسته به نوع طراحی و ظرفیتی که دارند، به صورت دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک عملیات پر کردن را انجام میدهند؛ حتی در برخی مدلها درزگیری و بسته بندی نهایی تیوپ نیز به صورت خودکار انجام میشود.
از کاربردهای اصلی تیوپ پرکن میتوان به صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، غذایی و شیمیایی اشاره کرد. این دستگاه برای پر کردن مواد زیر استفاده میشود:
- کرمها، پمادها و ژلهای دارویی و ضدعفونی کننده
- خمیردندان، کرمهای دست و پوست
- رنگ مو
- ژلهای آرایشی و بهداشتی
- سسها و چاشنیها، عسل و شکلات صبحانه
- انواع پورهها یا کرمهای خوراکی
- چسبهای صنعتی و رزین
- گریس و روانکنندهها
- رنگها و خمیرهای صنعتی
دستگاه تیوپ پرکن برای انواع مواد نیمه مایع، کرمی و حتی برخی مواد غلیظ یا ژل مانند طراحی شده است که علاوه بر افزایش سرعت و دقت فرایند بسته بندی، موجب افزایش بهداشت و پیشگیری از هدررفت مواد میشود.
آشنایی با انواع دستگاه تیوپ پرکن
دستگاههای تیوپ پرکن را بر اساس سطح اتوماسیون و نوع تیوپی که برای پر کردن مورد استفاده قرار میگیرند، در انواع مختلفی طراحی میکنند. انتخاب نوع مناسب دستگاه باید بر اساس حجم تولید، نوع محصول و بودجه خط تولید انجام شود. در ادامه به بررسی انواع این دستگاه میپردازیم تا شما بتوانید به خوبی با این محصول آشنا شوید.
دستگاه تیوپ پرکن نیمه اتوماتیک
از دستگاه تیوپ پرکن نیمه اتوماتیک برای کارگاهها و تولیدات کوچک و متوسط استفاده میشود. در این مدل، بخشی از فرایندها مانند قرار دادن تیوپ یا گاهی درزگیری به صورت دستی انجام شده و سایر بخشها به صورت اتوماتیک هستند. قیمت و سرعت تولید مدل نیمه اتوماتیک دستگاه تیوپ پرکن نسبت به مدل تمام اتوماتیک کمتر بوده و برای کسب و کارهایی مناسب است که قرار است حجم محدودی محصول تولید شود. اغلب مدلهای نیمه اتوماتیک تیوپ پرکن را میتوانند برای تیوپهای پلاستیکی و آلومینیومی استفاده شوند.
دستگاه تیوپ پرکن تمام اتوماتیک
این مدل تمام مراحل تولید، از جمله قرار دادن تیوپ، پر کردن، درزگیری، چاپ کد یا تاریخ و خروج محصول را به صورت کاملا خودکار انجام میدهد. از مدلهای تیوپ پرکن تمام اتوماتیک برای خطوط تولید بزرگ و کارخانههای صنعتی استفاده میشود؛ زیرا سرعت و دقت این دستگاه بسیار بالا بوده و به حداقل نیروی انسانی نیاز دارد. دستگاه تیوپ پرکن تمام اتوماتیک، این امکان را برای تولیدکننده ایجاد میکند که بتواند حجم پر کردن ظرف را به طور دقیق تنظیم نموده و درزگیری استاندارد انجام شود. این دستگاه به دلیل داشتن امکانات بیشتر، قیمت بالاتری نسبت به انواع نیمه اتوماتیک دارد، اما در تولید محصولات به صورت انبوه، گزینه بسیار کاربردی محسوب میشود.
انواع دستگاه تیوپ پرکن بر اساس جنس تیوپها
دستگاه های پرکن بر حسب نوع ظرفی که قرار است که محصول داخل آن گنجانده شود، عنوان های مختلفی را در بر می گیرد. مانند :
- دستگاه تیوپ پرکن
- دستگاه پرکن ظروف لیوان
- دستگاه پرکن قوطی
- دستگاه پرکن کیسه ای
دستگاه تیوپ پرکن را طوری طراحی نموده اند که بتوانند به راحتی تیوپ ها را با سایز های مختلف پر نمایند. دستگاه تیوپ پرکن برای تیوپ های پلاستیک لمینت با آلومینیومی متفاوت هست و نمیتوان با یک دستگاه هر دو جنس تیوپ پلاستیک و آلومینیوم را بسته بندی نمود.
اغلب این تنوع در جنس و تعداد نازل ها بوده، که میزان سرعت بسته بندی به آنها بستگی دارد زیرا در صورت کم بودن تعداد نازل سرعت بسته بندی تیوپ ها بسیار کم می شود. دستگاه های بسته بندی تیوپ برای تیوپ های لمینت و آلومینیوم متفاوت می باشد و دستگاه های ارائه شده با توجه به نیاز مشتری خواهد بود.
دستگاه تیوپ پرکن تمام اتوماتیک تک نازله یا دو نازله از ارزان ترین نوع این دستگاه به شمار می آید.
زیرا هر چقدر تعداد نازل ها افزایش پیدا کند، به همان نسبت نیز کارکرد بیشتری از دستگاه به عمل می آید و در نتیجه تعداد تولیدات بیشتری نیز صورت می پذیرد.
به همین دلیل می توان قیمت بیشتری را نیز انتظار داشت.
مشخصات فنی دستگاه تیوپ پرکن مجموعه ماشینسازی خدری
نام دستگاه |
تیوپ پرکن |
مدل دستگاه |
عرضه در انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک |
کاربرد |
قابل استفاده برای پرکردن انواع تیوپ با مواد غلیظ، سرعت و کارایی بسیار بالا |
گارانتی |
دارای گارانتی و خدمات پس از فروش، آموزش و مشاوره رایگان |
قیمت |
برای اطلاع از قیمت محصول تماس بگیرید |
عملکرد دستگاه تیوپ پرکن تمام اتوماتیک چگونه است؟
دستگاه تیوپ پرکن تماماتوماتیک به گونهای طراحی شده که کل فرآیند بستهبندی را بدون دخالت دست انجام دهد. عملکرد این دستگاه معمولا در چند مرحله اصلی خلاصه میشود:
- مرحله اول؛ تغذیه و جایگذاری تیوپ: تیوپهای خالی بهصورت خودکار از طریق خشاب یا سیستم تغذیه درون بخش نگهدارنده دستگاه قرار میگیرند. این کار باعث صرفهجویی در زمان و کاهش خطای انسانی میشود.
- مرحله دوم؛ تشخیص موقعیت تیوپ: دستگاه با استفاده از سنسورهای نوری یا مکانیکی، محل دقیق چاپ یا درز تیوپ را تشخیص داده و آن را در موقعیت مناسب برای پر شدن قرار میدهد.
- مرحله سوم؛ پر کردن تیوپ: نازلهای پرکن با دقت بالا حجم مشخصی از ماده (کرم، ژل، پماد، سس یا چسب) را داخل تیوپ تزریق میکنند. این مرحله با سرعت زیاد و بدون ریزش یا هدررفت مواد انجام میشود.
- مرحله چهارم؛ درزگیری (سیلینگ): بسته به جنس تیوپ، تیوپهای پلاستیکی یا لمینتی با استفاده از حرارت یا اولتراسونیک درزگیری میشوند؛ و یا تیوپهای آلومینیومی به روش خم و پرس بسته میشوند.
- مرحله پنجم؛ کدگذاری و چاپ تاریخ: در بسیاری از مدلهای پیشرفته، چاپگر روی دستگاه نصب شده و تاریخ تولید، تاریخ انقضا یا شماره سری ساخت روی تیوپ درج میگردد.
- مرحله ششم؛ خروج محصول آماده: در نهایت تیوپهای پر شده و درزگیریشده بهصورت خودکار از دستگاه خارج شده و آماده بستهبندی نهایی در کارتن یا جعبه میشوند.
قیمت دستگاه تیوپ پرکن چگونه محاسبه میشود؟
قیمت دستگاه تیوپ پرکن مانند هر دستگاه صنعتی دیگر، بر اساس فاکتورهای مختلفی محاسبه میشود و نمیتوان برای هیچ یک از این مدلها یک نرخ ثابت در نظر گرفت. از عوامل موثر در بر قیمت دستگاه، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- نوع دستگاه (نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک): دستگاههای نیمهاتوماتیک ارزانتر هستند و برای تولید در مقیاس کوچک مقرونبهصرفهاند. دستگاههای تماماتوماتیک به دلیل سرعت و امکانات بیشتر، قیمت بالاتری دارند.
- ظرفیت و سرعت پر کردن: هرچه ظرفیت تولید و سرعت پرکردن بالاتر باشد، قیمت دستگاه بیشتر خواهد بود.
- جنس تیوپ قابل استفاده: دستگاههایی که قابلیت کار با چند نوع تیوپ (پلاستیکی، آلومینیومی، لمینتی) را دارند، گرانتر از مدلهای تککاربردی هستند.
- امکانات جانبی: وجود سیستم چاپ تاریخ و سریال، قابلیت درزگیری حرارتی یا اولتراسونیک و قابلیت تنظیم حجم پر کردن به صورت دقیق میتوانند قیمت دستگاه را افزایش دهند.
- برند و کشور سازنده: دستگاههای خارجی معمولا گرانتر از نمونههای ایرانی هستند، اما دستگاههای ایرانی در سالهای اخیر کیفیت بالایی پیدا کرده و گزینهای اقتصادی محسوب میشوند.
- خدمات پس از فروش و گارانتی: هرچه مدت گارانتی و پشتیبانی قویتر باشد، قیمت دستگاه نیز بالاتر خواهد بود، اما در درازمدت هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
بدین صورت شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت، با شمارههای درج شده در سایت تماس گرفته و با کارشناسان شرکت خدری در ارتباط باشید.
ماشین سازی خدری، شرکت معتبر سازنده دستگاه تیوپ پرکن در ایران
ماشینسازی خدری یکی از شرکتهای معتبر ایرانی در زمینه طراحی و ساخت دستگاههای تیوپ پرکن است که با بیش از یک دهه تجربه در این حوزه، به تولید ماشینآلات صنعتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای روز دنیا میپردازد. این شرکت با بهرهگیری از دانش فنی و کادر متخصص، توانسته است محصولات خود را با قیمتهای رقابتی به بازار عرضه کند و رضایت مشتریان را جلب نماید. ماشینسازی خدری انواع دستگاههای تیوپ پرکن را با ویژگیهای متنوع تولید میکند که شامل مدلهای دستی، نیمهاتوماتیک و تماماتوماتیک میباشد. این دستگاهها برای پر کردن انواع محصولات متنوع قابل استفاده بوده و ظرفیتهای مختلفی دارند. علاوه بر این، این مجموعه امکان سفارشیسازی دستگاههای صنعتی خود را فراهم کرده و شما میتوانید دستگاه مورد نظر خود را سفارش داده و خریداری نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش از طریق شماره تلفنهای موجود در سایت با ما در ارتباط باشید.
سوالی دارید؟ بپرسید...